Notizia

Il processo di trasformazione da stato solido, unidirezionale, eterogeneo a stato multifase, omogeneo e parziale di gel sotto l'azione della forza di taglio generata dalla collisione tra la lama del miscelatore e il materiale e il materiale e la parete interna del miscelatore. . Durante il compounding, la compattazione può essere misurata mediante aumento della densità apparente. Di solito la densità apparente della resina in PVC è 0,45-0,55 g/ml (grammi per millilitro). Nella miscelazione ad alta velocità, a causa del calore e dell'impatto reciproco, l'alta forza di taglio generata dall'attrito provoca il aumento della temperatura del materiale continuamente. Particelle in PVC e altri componenti Le parti si penetrano continuamente a vicenda e la superficie delle particelle in PVC assorbe gradualmente gli stabilizzatori di adsorbi, lubrificanti fusi, aiuti di elaborazione, ecc. ml. Il processo di miscelazione è un processo di diffusione, convezione e taglio. La diffusione è benefica per ridurre la differenza di concentrazione tra i vari componenti del materiale, in modo che le particelle fini dei componenti migrano dall'area con un'alta concentrazione nell'area con bassa concentrazione, in modo da ottenere una composizione uniforme; La convezione e il taglio usano entrambi la forza meccanica per il flusso irregolare, in modo che la composizione del materiale possa ottenere un processo di dispersione completamente uniforme. Man mano che la temperatura continua ad aumentare, le particelle in PVC continuano ad assorbire stabilizzatori, lubrificanti, aiuti di elaborazione, ecc. E sono gradualmente coperte da ciascun componente. Quando la temperatura del materiale sale a circa 100 ° C, è facile rimuovere la resina e l'agente ausiliario. umidità e altri volatili, evitando il difetto delle bolle d'aria durante l'estrusione. Quando la temperatura sale a 110 ℃ -120 ℃, può formare una polvere mista secca uniforme e stabile. Il processo di miscelazione è anche il processo di gelatazione della miscela in PVC. La resina in PVC non miscelata ha diverse dimensioni di particelle e molte piccole particelle a temperatura ambiente, il che è facile causare plastificazione irregolare durante il processo di stampaggio di estrusione. Durante il processo di miscelazione, il materiale in PVC si scioglie gradualmente, plasmizza e forma una struttura di rete durante la cristallizzazione. Dalla temperatura ambiente a meno di 50 ° C, dopo che la polvere agglomerata in PVC e particelle più grandi sono influenzate dall'attrito, sebbene la densità apparente non cambia molto L'energia meccanica del calore viene aumentata, l'attività aumenta e si combina gradualmente con altre particelle per aumentare le dimensioni delle particelle. Quando la temperatura del materiale è inferiore a 90 ° C, la velocità di riscaldamento è più veloce e la velocità di riscaldamento è più lenta. Le tre forze di miscelazione di PVC prima di 90 ° C sono relativamente intense. Quando la temperatura raggiunge i 115 ° C, le piccole particelle di resina diventano grandi e uniformi, le piccole particelle scompaiono gradualmente e le particelle diventano trasparenti e traslucide a causa della gelatazione parziale. . Il grado della sua gelatazione parziale è determinato dalla temperatura di scarico della miscelazione in determinate condizioni. Quando la temperatura raggiunge 120 ℃, le particelle in PVC tendono ad essere stabili e il grado di gelificazione è più profondo. Nell'intero processo, le particelle vengono ripetutamente combinate e omogeneizzate, le particelle aumentano e giocano un effetto densificante, in modo che la densità apparente delle particelle raggiunga il valore massimo e ogni componente può dare il gioco completo all'effetto sinergico efficace, che è Benefico per migliorare la fluidità della miscela secca e promuovere l'estrusione. Plamizzazione uniforme dello stampaggio, migliorare la produzione e la saldatura di prodotti in plastica, resistenza all'impatto e altre proprietà. Per la polvere miscelata a secco con buona uniformità e flusso secco, si può osservare che la resina in PVC ha sia il raffinamento delle particelle che i cambiamenti morfologici delle dimensioni delle particelle uniformi e mostra le caratteristiche dell'alta densità e della resistenza alla gelificazione parziale.

Usiamo un sistema di calendario a cinque roll, che è un design speciale. Rispetto al normale tipo a quattro roller, il tipo a cinque roller non solo migliora l'efficienza di produzione, ma rende anche il film a colori e lo strato resistente all'usura più strettamente combinato con il foglio, aumentando la sua resistenza alla buccia. I tre rulli anteriori vengono riscaldati dall'olio, quindi il filtro a colori e lo strato di usura possono essere incollati alla tavola mediante pressione a caldo senza colla. Gli ultimi due rotoli sono raffreddati all'acqua, quindi il design di goffratura e la profondità di goffratura non cambiano quando la temperatura cambia. Il terzo rotolo è il rotolo di laminazione, il nostro rotolo ha un design più grande con un diametro di 600 mm. Rispetto ad altri rotoli regolari da 400 mm, i nostri rotoli compositi di grandi dimensioni possono aumentare l'area di legame tra il filtro a colori e lo strato di usura e il foglio, consentendo loro di attaccarsi più strettamente e aumentare la resistenza alla buccia. Il quarto rullo è un rullo di gomma, che può aumentare la resistenza e la profondità dell'imbloscimento rispetto ai normali rulli in acciaio, rendendo il pavimento più realistico.

Shanghai Jiahao, uno dei principali produttori di macchinari e attrezzature per estrusti di Plasti C , ha appena terminato una vetrina impressionante al Chinaplas 2023. L'evento, che si è svolto a Shenzhen, in Cina, dal 17 al 20 aprile, ha visto l'azienda presentare la sua ultima società Gamma di prodotti innovativi e di alta qualità per un pubblico internazionale. Lo stand di Shanghai Jiahao è stato un centro di attività durante l'evento di quattro giorni, poiché i visitatori di tutto il mondo si sono affollati per vedere l'impressionante serie di macchinari e attrezzature per estrusioni in plastica. I prodotti dell'azienda, che includevano estrusori, macchine per estrusore per pavimenti WPC e macchine per estrusore per pavimenti SPC, sono stati mostrati in una varietà di configurazioni e applicazioni, dimostrando la loro versatilità ed efficacia in una vasta gamma di settori. Nel complesso, la vetrina di Shanghai Jiahao a Chinaplas 2023 è stata un successo clamoroso, con la società che ha lasciato un'impressione duratura su visitatori e addetti ai lavori del settore. Con la sua attenzione all'innovazione, alla qualità e al servizio clienti, Shanghai Jiahao continuerà sicuramente a fare onde nel settore dei macchinari e delle attrezzature per estrusori di plastica per gli anni a venire.

Shanghai Jiahao parteciperà a Chinaplas a Shenzhen dal 17 al 20 aprile 2023. Questa è un'importante mostra del settore che riunisce aziende leader nel settore della gomma e delle materie plastiche da tutto il mondo ed è un'ottima piattaforma per mostrare le ultime tecnologie e prodotti. Shanghai Jiahao è un'impresa specializzata nella produzione e nelle vendite di macchinari in gomma e plastica, con molti anni di esperienza nel settore e accumulazione della tecnologia. In questa mostra, Shanghai Jiahao mostrerà la sua ultima serie di macchinari in gomma e plastica, tra cui estrusori del pavimento SPC, estrusori del pavimento WPC, ecc. Inoltre, Shanghai Jiahao mostrerà anche i suoi ultimi risultati tecnologici e di ricerca e sviluppo, tra cui innovazioni in nuovi materiali e nuovi processi. Queste tecnologie e risultati forniranno ai clienti prodotti e servizi migliori e promuoveranno anche lo sviluppo di tutto il settore. Come impresa impegnata nell'innovazione e nello sviluppo, Shanghai Jiahao continuerà a esplorare e innovare per fornire ai clienti prodotti e servizi migliori. Non vediamo l'ora di incontrare clienti e colleghi da tutto il mondo per discutere le tendenze del settore e le direzioni di sviluppo future.

Possibili ragioni per il bridging: 1. La velocità dell'alimentatore è instabile. 2. Il motore di trazione ha una potenza bassa e un sovraccarico o una velocità instabile. 3. Il tempo di miscelazione è breve, la temperatura è bassa, la composizione del materiale, la proporzione, la configurazione delle dimensioni delle particelle, la miscelazione irregolare o il contenuto di acqua elevata, l'agglomerazione, in modo che la velocità di estrusione sia disordinata. 4. La temperatura impostata della sezione di alimentazione dell'estrusore è troppo alta, il raffreddamento della tramoggia di alimentazione non è buono o il cono è troppo piccolo. 5. Il carbonato di calcio non è attivato o il dosaggio è troppo grande. Approccio: 1. Regolare correttamente la velocità dell'alimentatore. 2. Affrontare i problemi relativi al trattore e regolare la velocità di estrusione in modo appropriato. 3. Verificare e affrontare i problemi di ricetta. 4. Controllare la tramoggia di alimentazione, aumentare il raffreddamento della tramoggia di alimentazione e ridurre la temperatura della sezione di alimentazione dell'estrusore, a seconda dei casi. 5. Utilizzare il carbonato di calcio attivato o ridurre il contenuto di polvere di calcio nella formula.