أخبار
-
مبدأ تقنية الخلط الساخن
عملية التحول من حالة الهلام الصلبة ، غير الاتجاهية ، غير المتجانسة إلى حالة هلام متعددة ، متجانسة ، وجزئية تحت عمل قوة القص الناتجة عن التصادم بين شفرة الخلاط والمادة والجدار الداخلي للخلاط. . أثناء المركبة ، يمكن قياس الضغط من خلال زيادة الكثافة الظاهرة. عادةً ما تكون الكثافة الظاهرة لراتنج PVC هي 0.45-0.55 جم/مل (غرام لكل مليلتر). في الخلط عالي السرعة ، بسبب الحرارة والتأثير المتبادل ، فإن قوة القص العالية الناتجة عن الاحتكاك تسبب ارتفاع درجة حرارة المادة بشكل مستمر. جزيئات PVC والمكونات الأخرى تخترق الأجزاء باستمرار بعضها البعض ، ويمكن أن يمتص سطح جزيئات PVC تدريجياً أو مُصنّع مثبتات ، ومواد التشحيم المذابة ، وأدوات المعالجة ، وما إلى ذلك ، ويمكن زيادة الكثافة الظاهرة للخليط إلى 0.63-0.70 جرام/ مل. عملية الخلط هي عملية الانتشار والحمل الحراري والقص. يعد الانتشار مفيدًا لتقليل فرق التركيز بين مكونات المواد المختلفة ، بحيث تهاجر الجزيئات الدقيقة للمكونات من المنطقة ذات التركيز العالي إلى المنطقة بتركيز منخفض ، وذلك لتحقيق تكوين موحد ؛ يستخدم كل من الحملات الحرارية والقص القوة الميكانيكية للتدفق غير المنتظم ، بحيث يمكن لتكوين المواد تحقيق عملية تشتت موحدة تمامًا. مع استمرار ارتفاع درجة الحرارة ، تستمر جزيئات PVC في امتصاص المثبتات ، ومواد التشحيم ، وأدوات المعالجة ، وما إلى ذلك ، وتغطيها كل مكون تدريجياً. عندما ترتفع درجة حرارة المادة إلى حوالي 100 درجة مئوية ، يكون من السهل إزالة الراتنج والعامل المساعد. الرطوبة وغيرها من المواد المتطايرة ، وتجنب عيب فقاعات الهواء أثناء البثق. عندما ترتفع درجة الحرارة إلى 110 ℃ -120 ℃ ، يمكن أن تشكل مسحوقًا مختلطًا موحدًا ومستقرًا. عملية الخلط هي أيضًا عملية تخليط خليط PVC. يحتوي راتنجات PVC غير المخلوطة على أحجام مختلفة للجسيمات والعديد من الجزيئات الصغيرة في درجة حرارة الغرفة ، والتي من السهل التسبب في تلوين غير متساو أثناء عملية القذف. أثناء عملية الخلط ، تذوب مادة PVC تدريجياً وتضرب وتشكل بنية شبكة أثناء التبلور. من درجة حرارة الغرفة إلى أقل من 50 درجة مئوية ، بعد أن تتأثر مسحوق التكتل PVC والجزيئات الأكبر بالاحتكاك ، على الرغم من أن الكثافة الظاهرة لا تتغير كثيرًا ، فإن الجسيمات المتراكمة الكبيرة مقصة وتكسر وتصبح تدريجيًا جزيئات صغيرة ، وفي المقعد بعد ذلك ، تزداد الطاقة الميكانيكية للحرارة ، ويزيد النشاط ، ويجمع تدريجياً مع جزيئات أخرى لزيادة حجم الجسيمات. عندما تكون درجة حرارة المادة أقل من 90 درجة مئوية ، يكون معدل التدفئة أسرع ، ثم يكون معدل التدفئة أبطأ. قوى الخلط الثلاث من PVC قبل 90 درجة مئوية شديدة نسبيا. عندما تصل درجة الحرارة إلى 115 درجة مئوية ، تصبح جزيئات الراتنج الصغيرة كبيرة وموحدة ، وتختفي الجزيئات الصغيرة تدريجياً ، وتصبح الجزيئات شفافة وشفافة بسبب الجيل الجزئي. . يتم تحديد درجة التهديد الجزئي من خلال درجة حرارة التفريغ الخلط في ظل ظروف معينة. عندما تصل درجة الحرارة إلى 120 ℃ ، تميل جزيئات PVC إلى أن تكون مستقرة ، ودرجة الجيل أعمق. في العملية برمتها ، يتم دمج الجسيمات مرارًا وتتجاهلًا بشكل متكرر ، وتزيد الجسيمات وتشغل تأثيرًا كثيفًا ، بحيث تصل الكثافة الواضحة للجزيئات إلى الحد الأقصى لقيمة ، ويمكن لكل مكون أن يعطي اللعب الكامل للتأثير التآزري الفعال ، وهو مفيد لتحسين سيولة الخليط الجاف وتعزيز البثق. تلوين موحد من القولبة ، وتحسين إخراج ولحام المنتجات البلاستيكية ، ومقاومة التأثير وغيرها من الخصائص. بالنسبة للمسحوق الجاف المجفف مع توحيد جيد وتدفق جاف ، يمكن ملاحظة أن راتنج PVC له كل من صقل الجسيمات وتغيرات حجم الجسيمات الموحدة ، ويظهر خصائص الكثافة العالية ومقاومة الجيل الجزئية.
2023 05/30
-
نظام التقويم خمسة لول
نحن نستخدم نظام تقويم خمسة لاعب ، وهو تصميم خاص. بالمقارنة مع نوع الأربعة العاديين ، فإن نوع الخمسة-لا يحسن كفاءة الإنتاج فحسب ، بل يجعل الفيلم الملون والطبقة المقاومة للارتداء أكثر من ذلك مع الورقة ، مما يزيد من قوة قشوره. يتم تسخين البكرات الثلاثة الأمامية بالزيت ، وبالتالي يمكن لصق مرشح اللون وطبقة التآكل على اللوحة عن طريق الضغط الساخن دون الغراء. اللفتين الأخيرتين يتم تبريدهما في الماء ، وبالتالي لا يتغير تصميم النقش وعمق النقش عندما تتغير درجة الحرارة. لفة الثالثة هي لفة التصفيح ، ولفة لدينا تصميم أكبر بقطر 600 مم. بالمقارنة مع لفائف 400 مم العادية الأخرى ، يمكن أن تزيد لفائفنا المركبة ذات الحجم الكبير من منطقة الترابط بين مرشح الألوان وطبقة التآكل والورقة ، مما يسمح لهم بالالتصاق بإحكام أكثر وزيادة قوة قشرها. الأسطوانة الرابعة عبارة عن أسطوانة مطاطية ، والتي يمكن أن تزيد من قوة وعمق النقش مقارنة بكرات الصلب العادية ، مما يجعل الأرضية أكثر واقعية.
2023 05/29
-
انتهى Shanghai Jiahao في Chinaplas 2023 مع ضجة
شنغهاي جياهو ، أحد الشركات الرائدة في مجال آلات ومعدات بثق Plasti C ، أنهى للتو عرضًا مثيرًا للإعجاب في Chinaplas 2023. هذا الحدث ، الذي وقع في شنتشن ، الصين ، من 17 أبريل إلى 20 ، شهدت الشركة تقدم أحدثها مجموعة من المنتجات المبتكرة وعالية الجودة لجمهور دولي. كان كشك Shanghai Jiahao مركزًا للنشاط طوال الحدث الذي يستمر أربعة أيام ، حيث توافد الزوار من جميع أنحاء العالم لرؤية مجموعة ومعدات البثق البلاستيكية المثيرة للإعجاب للشركة. تم عرض منتجات الشركة ، التي شملت البثق ، وآلات بثق أرضيات WPC ، وآلات بثق أرضيات SPC ، في مجموعة متنوعة من التكوينات والتطبيقات ، مما يدل على تنوعها وفعاليتها في مجموعة واسعة من الصناعات. بشكل عام ، حقق عرض Shanghai Jiahao في Chinaplas 2023 نجاحًا مدهشًا ، حيث تركت الشركة انطباعًا دائم على الزوار والمطلعين على حد سواء. من خلال تركيزها على الابتكار والجودة وخدمة العملاء ، من المؤكد أن شنغهاي جيهو سيواصل صنع الأمواج في صناعة آلات البثق والمعدات لسنوات قادمة.
2023 05/11
-
ستشارك شنغهاي جيهاو في شينابلاس في شنتشن من 17 أبريل إلى 20 أبريل 2023
ستشارك Shanghai Jiahao في Chinaplas في Shenzhen من 17 أبريل إلى 20 أبريل 2023. هذا معرض مهم في الصناعة يجمع بين الشركات الرائدة في صناعة المطاط والمواد البلاستيكية من جميع أنحاء العالم وهو منصة ممتازة لعرض أحدث التقنيات والمنتجات. Shanghai Jiahao هي مؤسسة متخصصة في إنتاج ومبيعات الآلات المطاطية والبلاستيكية ، مع سنوات عديدة من الخبرة في الصناعة وتراكم التكنولوجيا. في هذا المعرض ، ستعرض Shanghai Jiahao أحدث سلسلة من الآلات المطاطية والبلاستيكية ، بما في ذلك بثقات أرضية SPC ، وقاذفات أرضية WPC ، إلخ. بالإضافة إلى ذلك ، ستعرض Shanghai Jiahao أيضًا أحدث إنجازاتها للتكنولوجيا والبحث والتطوير ، بما في ذلك الابتكارات في مواد جديدة وعمليات جديدة. ستوفر هذه التقنيات والإنجازات للعملاء منتجات وخدمات أفضل ، وستعزز أيضًا تطوير الصناعة بأكملها. كمؤسسة ملتزمة بالابتكار والتطوير ، ستواصل Shanghai Jiahao الاستكشاف والابتكار لتزويد العملاء بمنتجات وخدمات أفضل. نتطلع إلى مقابلة العملاء والأقران من جميع أنحاء العالم لمناقشة اتجاهات الصناعة واتجاهات التنمية المستقبلية.
2023 03/23
-
البثق موجز هوبر لديه سد مشاكل في الظواهر وحلول في عملية إنتاج منتجات البثق البلاستيكية
الأسباب المحتملة للسد: 1. سرعة التغذية غير مستقرة. 2. يحتوي محرك الجر على حصان منخفض وحمل زائد أو سرعة غير مستقرة. 3. وقت الخلط قصير ، تكون درجة الحرارة منخفضة ، تكوين المادة ، التناسب ، تكوين حجم الجسيمات ، خلط غير متساو أو محتوى ماء مرتفع ، رطب ، تكتل ، بحيث تكون سرعة البثق مضطربة. 4. درجة حرارة المحددة لقسم التغذية في البثق مرتفع للغاية ، أو تبريد قادوس التغذية ليس جيدًا أو أن التفتت صغير جدًا. 5. لا يتم تنشيط كربونات الكالسيوم أو الجرعة كبيرة جدًا. يقترب: 1. ضبط سرعة التغذية بشكل صحيح. 2. التعامل مع المشكلات المتعلقة بالجرار وضبط سرعة البثق بشكل مناسب. 3. تحقق من مشاكل الوصفة والتعامل معها. 4. تحقق من قادوس التغذية ، وزيادة تبريد قادوس التغذية وتقليل درجة حرارة قسم التغذية في الطارد حسب الاقتضاء. 5. استخدم كربونات الكالسيوم المنشطة أو تقليل محتوى مسحوق الكالسيوم في الصيغة.
2023 03/21
تحميل ...
المجموع 5 أخبار
